Voor een innovatief project in Afrika heeft Dutch Machine Factory een mobiele gotenwals ontwikkeld, specifiek ontworpen voor het vervaardigen van tiltgoten. Deze profileerlijn is een speciaal machinebouw, door de integratie van maatwerkoplossingen die compleet zelfvoorzienend zijn.
NK Profiel is een productiebedrijf waarin koudgevormde profielen uit verschillende soorten bandstaal worden gezet. Zij biedt een uitgebreid gamma aan maatwerk en standaardprofielen. Het bedrijf is gevestigd in Zwijndrecht en heeft tevens een staalbedrijf in Ethiopië. Voor dit laatste bedrijf heeft Dutch Machine Factory in samenspraak met NK Profiel verschillende opdrachten gerealiseerd.
🔧 Recent weer een mooi project uitgevoerd met het vervangen van een rookgaskanaal in het materiaal Duplex (1.4462). Dit Duplex pijpstelsel is de ideale oplossing voor toepassingen waar corrosiebestendigheid cruciaal is. Denk hierbij aan de chemische industrie, afvalverbranding en algemene industriële omgevingen / buitentoepassingen. 
Tijdens de inspectie van een geluidsdemper bleek het binnenwerk in slecht staat,
Het rookgaskanaal van een slibverwerkingsfabriek was aan vervanging toe. Dit betrof een DN 1000 buis, bochtstuk en passtuk!
Een machine die nog functioneert maar met een gedateerde besturing? Met een retrofit verlengen we bij Dutch Machine Factory de levensduur van bestaande machines.
🔧 Recent heeft Dutch Machine Factory deze knijper van 5500kg opgeleverd. Deze knijper wordt op een 🚢 zeeschip gebruikt om tot wel 15 ton zware keien te laden en te lossen.
Met trots kondigen we de oplevering van onze nieuwste machinebouw realisatie aan. Deze machine is speciaal ontworpen om slak uit een verbrandingsoven te transporteren en fungeert tevens als waterslot voor de droge ontslakker. Ons team heeft de machine volledig in eigen huis geëngineerd en opgebouwd en deze vervolgens op locatie gemonteerd. We zijn erg tevreden over het eindresultaat en kijken uit naar het zien van deze machine in actie.
Onlangs hebben we een grote ventilator fan vervangen die dringend aan vervanging toe was. Met een diameter van maar liefst 1800 mm was het geen kleine klus. Met behulp van een mini kraan is de ventilator op zijn plek gehesen. Maar dat was nog niet alles! Naast het vervangen van de ventilator zelf, hebben we ook direct een nieuwe aandrijfas en het lagerwerk vervangen. Zo kunnen onze klanten weer volop gebruik maken van deze belangrijke machine. Bij Dutch Machine Factory zijn we gespecialiseerd in het onderhouden en repareren van machines van elke omvang. Of het nu gaat om een kleine reparatie of een grote vervanging zoals deze, wij zorgen ervoor dat uw machines weer als nieuw functioneren. Heeft u ook een machine die onderhoud of reparatie nodig heeft? Neem dan gerust contact met ons op en ontdek wat wij voor u kunnen betekenen.
Als specialist in speciale machinebou w hebben we weer een mooie klus afgerond! Onlangs hebben we een pootmachine gereviseerd voor een tuinder. Van hydrauliek tot en met het maken van gaspedalen, tot snaren en lagers, we hebben ervoor gezorgd dat deze machine weer als nieuw functioneert. Bij Dutch Machine Factory zijn we trots op ons vakmanschap en onze expertise in het bouwen en onderhouden van machines. Of het nu gaat om een standaard machine of een op maat gemaakte oplossing, wij zorgen ervoor dat uw machines altijd optimaal presteren. Heeft u ook een machine die onderhoud of revisie nodig heeft? Neem dan gerust contact met ons op en ontdek wat wij voor u kunnen betekenen.
Onderhoudsstop schudzeef installatie De 1ste week van januari beginnen wij traditiegetrouw altijd met een onderhoudsstop bij een gewaardeerde opdrachtgever. Volgens planning hebben wij het spandekframe van een schudzeef installatie vervangen. Ter voorbereiding is in één dag de trommel gemaakt in onze werkplaats gemaakt en bij een partner laten voorzien van een slijtvaste rubber laag. Reparatie op locatie Niet gepland tijdens de onderhoudsstop was een defecte trommel inclusief: lagers, tandwielkast en motor. Binnen 3 dagen heeft Dutch Machine Factory deze reparatie voor elkaar gekregen. De benodigde onderdelen zijn uit 4 landen vandaan gehaald doormiddel van 3 koeriers. De lagerhuizen uit Groot Brittannië, de seals uit Duitsland. Een speciaal lager uit Zwitserland en de motor is direct vanuit Italië verstuurd. In totaal hebben alle onderdelen 1743 kilometer afgelegd. Kortom een mooi project waarbij we als Dutch Machine factory kunnen laten zien wat mogelijk is met machineonderhoud en reparatie.
Binnen de voedingsindustrie hebben wij een nieuwe machine gerealiseerd met een pottenblaas machine . Deze machine wordt gebruikt om glazen potten schoon te blazen. Het eventuele glas granulaat wordt opgevangen in een afvoerband waardoor dit direct gescheiden wordt.
Geen overbelasting door koppeling Een mooi voorbeeld van machine optimalisatie. Deze pomp worden gebruikt om diverse gaswassers te voorzien van water. De pomp is gereviseerd door Dutch Machine Factory. Het bijzondere van deze pomp is dat er een magneetkoppeling in verwerkt is. Hierdoor raakt de elektromotor nooit overbelast wat tot gevolg heeft dat de pomp altijd actief kan blijven!
Recent heeft Dutch Machine Factory een staalconstructie gerealiseerd bij een bestaande loods. De werkzaamheden begonnen met het maken en monteren van de fundering. De kantoor units zijn gemonteerd en aan de achterkant zijn brandwerende platen gerealiseerd. Tot slot is de trapconstructie met bordessen gemonteerd waardoor deze constructie snel klaar was voor gebruik. Bij dit project komt de snelheid en flexibiliteit van Dutch Machine Factory goed naar voren!
Door het reviseren van bestaande machines of onderdelen kan de levensduur flink verlengd worden. Een mooi voorbeeld hierbij is de onderstaande ventilator die Dutch Machine Factory gereviseerd heeft! Optimalisatie ventilator Door lager slijtage maakte de ventilator veel lawaai en was er sprake van vetverlies. Bij het reviseren van deze ventilator zijn de volgende werkzaamheden uitgevoerd: Volledige reiniging van alle onderdelen Balanceren van de waaijer De behuizing opnieuw geconsoveerd Lager optimalisatie Door de optimalisatie van de ventilator kan deze langer in bedrijf blijven met tijdwinst als gevolg!
Een mooi voorbeeld van volledige ontzorging bij een van onze opdrachtgevers. Dutch Machine Factory heeft een wasplaats op maat gerealiseerd waarbij alle werkzaamheden uitgevoerd zijn. In samenwerking met derden zijn de volgende werkzaamheden uitgevoerd: Betonnen fundatie (bestendig tegen chemichalen) Advies in soort blokken wand en leveranciers Montage en productie wasplaats palen. Aansluitingen gemaakt op bestaande stoomcleaner Extra stroompunten verzorgd Nieuw pomphuis gebouwd en gemonteerd Diverse manifolds vervangen. Een belangrijk punt voor Dutch Machine Factory is om mee te denken met onze opdrachtgevers. Van advies tot realisatie!
Een mooi voorbeeld van machinebouw en optimalisatie heeft Dutch Machine Factory onlangs gerealiseerd. Voor RENEWI hebben wij een draaisluistrechter vervangen. Deze installatie zorgt voor onderdruk in het systeem. Hierdoor worden alle lichte materialen zoals plastic en papier in de trechter gezogen. Via de bijbehorende draaisluis komt dit vervolgens terecht in de container.
Als machinebouwer denken we graag mee met onze opdrachtgevers. Een mooi voorbeeld hierbij is het ontwikkelen van een compleet nieuw container heftruck vergrendelsysteem. Het vorige systeem ging snel defect en vergde veel onderhoud. Hierdoor liep het werkproces vertraging op. Het nieuwe vergrendelsysteem heeft geen onderhoud nodig en is veel robuuster. Op de lange termijn zorgt dit voor veel tijdwinst.
Recent hebben wij een ventilatormotor (110 kW) vervangen bij een klant uit de afvalverwerkingsindustrie. Door het grote vermogen van de motor was dit geen eenvoudige klus. Binnen 2 dagen is de ventilatiemotor gemonteerd en uitgelijnd door Dutch Machine Factory. De nieuwe ventilatiemotor is duurzamer dan de oude motor en voorzien van een koppeling en geforceerde koeling. Benieuwd hoe Dutch Machine Factory uw processen en machines efficiënter laat werken? Of heeft u een storing met een bestaande machine? Neem dan contact met ons op!
Dakleer sorteerinstallatie Onze klant RENEWI heeft veiligheid hoog in het vaandel staan. Vanuit dit oogpunt heeft Dutch Machine Factory een dakleer sorteerinstallatie ontworpen, gefabriceerd en geïnstalleerd. Dit alles volgens de hoge veiligheidsnormen van RENEWI. Deze speciale installatie wordt gebruikt om dakleer te sorteren. De dakleer sorteerinstallatie voor RENEWI is compleet door ons ons ontworpen en gefabriceerd en krijgt daardoor de unieke naam Genus Baltum 30. Bekijk de video voor een complete impressie van het project!
‘Ziekenhuis Afval Verwerking Installatie Nederland’ ook wel Zavin genoemd speelt een cruciale rol in de strijd tegen corona. Als de oven van Zavin haar werk niet doet, valt alles stil. Op dit moment gaan er bijvoorbeeld miljoenen lege flesjes vaccin de oven in. Dutch Machine Factory ondersteunt Zavin door middel van diverse controles en onderhoud aan de verbrandingsinstallaties. Zo hebben wij een revisie uitgevoerd bij het doekfilter. Dit doekenfilter haalt schadelijke stoffen uit de rookgassen. Ook hebben we hier een revisie uitgevoerd aan de invoerram. Door de installatie van waterdichte & slijtvaste lagers voorkomen we vertraging in het werkproces. Normale lagers moeten namelijk vaker gewisseld worden wat zorgt voor vertraging. Bij deze nieuwe lagers is dit dus niet het geval. Dutch Machine Factory draagt graag bij aan een snelle en goede verwerking van het ziekenhuisafval. Benieuwd hoe Dutch Machine Factory uw processen en machines efficiënter laat werken? Neem dan contact met ons op!
Probleem: “verzakte stalen vloerbordes door zwaar gebruik” Oplossing Dutch Machine Factory: “omhoog pompen van de complete vloer en voorzien van stabiele ondervloer zonder het verwijderen van de stalen platen” Omhoog pompen stalen stortbordes Recent heeft Dutch Machine Factory een complete stalen vloerbordes voorzien van een nieuwe, stabiele ondervloer. Door vocht was de ondervloer gedeeltelijk weggespoeld. Met het zware gebruik van shovels en kranen verzakte de vloer nog verder. De complete vloer heeft Dutch Machine Factory omhoog gepompt en voorzien van een stabiele ondervloer. Dit alles zonder de stalen platen te verwijderen en met slechts enkele dagen stilstand. Benieuwd hoe Dutch Machine Factory uw processen en machines efficiënter laat werken? Neem dan contact met ons op!
Probleem: “lekkende natontslakker ziekenhuisafvalverwerker” Oplossing Dutch Machine Factory: “installatie van slijtvaste en waterdichte lagers” Recent heeft Dutch Machine Factory een grote onderhoudsstop gehad bij een ziekenhuisafvalverwerker. De klant tobde al enige tijd met een lekkende natontslakker. De oplossing hiervoor zijn slijtvaste en waterdichte lagers waar Dutch Machine Factory goede ervaringen mee heeft.
Probleem: “warm gelopen lager van een schudzeef installatie” Oplossing Dutch Machine Factory: “installatie van nieuwe lagers en verdubbeling standtijd” Een mooi voorbeeld hoe Dutch Machine Factory klanten verder helpt met het optimaliseren van bestaande machines. Bij een klant in de afvalrecycling hebben wij de hoofdlagers vervangen van een schudzeef. In het verleden heeft Dutch Machine Factory een levensduurberekening en een vetberekening gemaakt voor deze machine. De klant merkte tijdens het draaien van de machine dat de lager warm liep, het proces dreigde hierdoor te vertragen. De klant belde ons met deze melding waardoor wij direct wisten dat deze lager defect was.
Vandaag hebben wij een bijzonder mooi en uitdagend project opgeleverd naar alle tevredenheid van de klant. Deze machine kan overal in Afrika teeltgoten produceren. Op lengte geknipt. De machine kan volledig zelfstandig opereren d.m.v. eigen stroom voorziening en diverse containers met benodigdheden. Deze machine hebben wij compleet gebouwd in nauw overleg met de klant NK Profiel Via deze weg bedanken wij alle betrokken partijen. Zonder het nauwe contact met de klant en de leveranciers hadden wij dit nooit tot zo’n eindproduct kunnen komen In het bijzonder bedanken wij de klant voor het enorme vertrouwen wat ze ons gaven. Heeft u een idee maar loopt u tegen technische uitdagingen aan? Wij “bemoeien” ons er graag mee, in de goede zin van het woord natuurlijk
Deze speciale machinebouw voor Renewi betreft een compleet custom-made voertuig. Met voldoende trekkracht om afvalcontainers van 2500kg uit een parkeergarage te trekken. Dit betreft een uniek project. Het voertuig is goedgekeurd om op de stoep te rijden, is voorzien van een camera systeem en een hightech aandrijflijn. Dit project is een goed voorbeeld van de verschillende aspecten die wij in eigenhuis kunnen uitvoeren voor het maken van speciale machines. Van ontwerp, berekenen, framebouwen, montage van diverse componenten, aandrijving uitlijnen en meer.
Speciaal machinebouw in de praktijk Voor een opdrachtgever uit de afvalverwerking voeren wij controle- en onderhoudsbeurten uit of repareren en verbeteren we bestaande machines. Om alle processen binnen de afvalverwerking in Nederland continu te laten lopen is een goede verwerking van het afval dus cruciaal. In een bestaande installatie kreeg de opdrachtgever te maken met een warmtewisselaar die defect ging. Dit onderdeel was compleet ingebouwd en moeilijk te bereiken. Om de warmtewisselaar te repareren was een lange periode nodig. Voor de klant een groot probleem aangezien de machine cruciaal is voor de verwerking van afval. Out of the box denken biedt oplossing Nadat de klant ons gebeld had hebben we het probleem geanalyseerd op locatie en een oplossing bedacht. Binnen 4 dagen heeft Dutch Machine Factory de defecte onderdelen geproduceerd en vervangen. Dit door een compleet nieuw binnenwerk te maken en op druk te testen. Hierdoor kon onze klant weer vertrouwen op een goed werkende warmtewisselaar. Doordat de warmtewisselaar moeilijk te bereiken was, is gebruik gemaakt van een noodsteiger en een mobiele kraan op locatie. Voor onze opdrachtgever een hele grote opluchting en voor ons een prestatie waar we zeer trots op zijn.
